WedługAPIRP7G(Zalecana praktyka dotycząca konstrukcji trzonu wiertła i ograniczeń eksploatacyjnych) rura wiertnicza jest klasyfikowana na podstawie jej stanu fizycznego i stopnia zużycia korpusu rury.
4 uznane klasy
Nowa klasa
Stan : schorzenie:Ta rura jest nieużywana i spełnia oryginalne specyfikacje produkcyjne (Specyfikacja API 5DP).
Grubość ścianki:Posiada 100% pierwotnej grubości ścianki (minus dopuszczalne tolerancje produkcyjne).
Identyfikacja:Zwykle identyfikowany poprzez oznaczenia producenta i pozbawiony jakichkolwiek śladów zużycia.
Klasa premium
Stan : schorzenie:Jest to najczęściej stosowana rura w przemyśle. Był używany, ale nadal jest w doskonałym stanie.
Grubość ścianki:Musi miećminimum 80%pozostałej pierwotnej grubości ścianki.
Identyfikacja:Wskazany przezdwa białe paskimalowane na rurze.
Stosowanie:Standard dla większości operacji wiertniczych, w których spodziewane są wysokie ciśnienia i naprężenia.
Klasa 2
Stan : schorzenie:Rura ta wykazuje znaczne zużycie w porównaniu do klasy Premium.
Grubość ścianki:Musi miećminimum 70%pozostałej pierwotnej grubości ścianki.
Identyfikacja:Wskazany przezjeden żółty pasekmalowane na rurze.
Stosowanie:Zwykle stosowane w płytkich studniach lub w środowiskach wiertniczych-o niższych naprężeniach, gdzie wysoka wydajność nie jest krytyczna.
Klasa 3
Stan : schorzenie:Rura ta jest mocno zużyta i zbliża się koniec jej okresu użytkowania.
Grubość ścianki:Grubość ścian spadłaponiżej 70%oryginału.
Identyfikacja:Wskazany przezjeden pomarańczowy pasekmalowane na rurze.
Stosowanie:Ogólnie uważany za niebezpieczny w przypadku standardowych operacji wiertniczych. Często ogranicza się go do zastosowań „konstrukcyjnych” lub do pracy przy bardzo niskim-ciśnieniu.
Tabela porównawcza
| Klasa | Pozostała grubość ścianki (RWT) | Kod koloru (standard branżowy) | Niezawodność |
| Nowy | 100% | Brak pasków/oznaczeń marki | Maksymalny |
| Premia | 80% lub więcej | 2 białe paski | Wysoka (standard branżowy) |
| Klasa 2 | 70% do 79% | 1 żółty pasek | Średni |
| Klasa 3 | Mniej niż 70% | 1 pomarańczowy pasek | Niski / Odrzuć |
| Skrawek | Nie nadaje się do użytku | 1 czerwony pasek | Skrawek |
Przewodnik po klasyfikacji i wyborze rur wiertniczych API
(w oparciu o standardy API RP 7G)
| Klasa | Pozostała grubość ścianki (RWT) | Branżowy kod kolorów | Integralność strukturalna | Porady dotyczące wyboru i typowe zastosowania |
| Nowy | 100% | Bez pasków (oznaczenia szablonowe) | Maksymalny | Studnie głębinowe, HPHT (wysoko-wysokociśnieniowe-temperaturowe) i krytyczne studnie poszukiwawcze.Oferuje najwyższy współczynnik bezpieczeństwa w ekstremalnych warunkach. |
| Premia | Min.. 80% | 2 białe paski | Wysoka (standard branżowy) | Preferowany wybór w przypadku większości operacji wiertniczych.Idealny do studni poziomych, studni głębokich i złożonych formacji. Najlepsza równowaga wydajności i kosztów. |
| Klasa 2 | 70% - 80% | 1 żółty pasek | Średni | Płytkie odwierty, prace remontowe lub odcinki przewodu wiertniczego-o niskim naprężeniu.Ekonomiczne,-ale niezalecane w przypadku studni o wysokim-momencie obrotowym lub-kącie. |
| Klasa 3 | Mniej niż 70% | 1 pomarańczowy pasek | Niski (niebezpieczny) | Zabronione przy operacjach wiertniczych.Zwykle obniżany do zastosowań konstrukcyjnych, takich jak palowanie, poręcze lub podpory konstrukcyjne. |
| Skrawek | Uszkodzenie krytyczne | 1 czerwony pasek | Nic | Tylko utylizacja.Poważne uszkodzenie fizyczne lub grubość ścianki niewystarczająca do zastosowania pod ciśnieniem lub{0}}nośności. |
Fabryka rur wiertniczych API
Sprzęt do testowania rur wiertniczych API
Certyfikat API rury wiertniczej
Często zadawane pytania
Jaki jest standard API dotyczący wierceń?
Standardy API w branży wiertniczej odnoszą się przede wszystkim do szeregu specyfikacji technicznych opracowanych przez Amerykański Instytut Naftowy (API), wśród których podstawowymi standardami bezpośrednio związanymi z operacjami wiertniczymi są API 5DP i API 7K.
Jakie są różne gatunki rur wiertniczych?
Główne gatunki rur wiertniczych, zgodnie ze standardem API 5DP, dzielą się na cztery kategorie: E75, X95, G105 i S135. Gatunki te reprezentują minimalną granicę plastyczności stali,-im wyższa liczba, tym większa wytrzymałość-i nadają się do bardziej złożonych lub głębszych odwiertów.
