Trójniki ASTM A234, A420, A403, A860to złącza stosowane w rozgałęzieniach systemów rurociągów, posiadające trzy przyłącza (jeden wlot z dwoma wylotami lub dwa wloty z jednym wylotem). Są one klasyfikowane według średnicy na równe koszulki (ten sam rozmiar) i koszulki redukcyjne(różne rozmiary) i według morfologii gałęzi na Koszulki w kształcie-T (prosta koszulka) i Koszulki w kształcie-Y(trójnik boczny).
Materiały obejmują stal nierdzewną, stal węglową, miedź, plastik i ponad dziesięć innych opcji, przeznaczonych dla branż takich jak chemiczna, budowlana, naftowa, gazowa i inżynieria morska. Metody połączenia obejmują spoina czołowa-, gniazdo-spawaneIgwintowanetypów, zgodnych z normami takimi jak GB, ASME i DIN.
Specyfikacja
| Produkty | Trójnik | |
| Rozmiar | Kolana bez szwu (SMLS): 1/2"-24", DN15-DN600 Kolana zgrzewane doczołowo (szew): 26"-150", DN650-DN3800 | |
| Proces produkcyjny: | Formowanie na gorąco, formowanie na zimno | |
| Typ | Równy, reduktor | |
| Grubość | SCH10, SCH20, SCH30, STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
| Standard | ASME/ANSI B16.9/B16.28; MSS SP 75, MSS SP 43; GOST17378-2001/17376-2001/17375-2001; JIS B2311/B2313/B2316; DIN2605/DIN2606; BS1740.1, BS1965, BS1640, BS3799 | |
| Tworzywo | ASTM | Stal węglowa: ASTM A234WPB, A420-WPL3, A420-WPL6, ASTM A860 WPHY42,52,56,60,70 |
| Stal nierdzewna: ASTM A403 WP304/WP304L/WP316/WP316L/WP321/WP317/WP347 itp. | ||
| Stal stopowa: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911 | ||
| GB | 10#,20#,20G,23g,20R,Q235,16Mn, 16MnR,1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
| Powierzchnia | antykorozyjna malowana na czarno, olej antykorozyjny, cynkowanie | |
| Uszczelka | 1) Zdatna do żeglugi drewniana skrzynia na okucia o rozmiarach od 1/2" ~ 14" 2) Zdatna do żeglugi drewniana paleta na okucia o wielkości powyżej 14" 3) Zgodnie z wymaganiami klientów dotyczącymi pakowania | |
| Stosowanie | Ropa naftowa, chemia, maszyny, kotły, energia elektryczna, przemysł stoczniowy, papiernictwo, budownictwo itp | |
| Orzecznictwo | API CE i ISO 9001:2015 | |
| Kontrola trzeciej części | BV, SGS, LOIYD, TUV i inne strony oferowane przez klientów | |
| specjalny projekt | jako twój rysunek | |
| Świadectwo testu młyna | EN 10204/3.1B, EN 10204/3.2B | |
| Termin płatności: | T/T LUB L/C | |
| Czas dostawy: | Najwcześniej w terminie wymaganym przez Klienta | |
Proces produkcyjny trójników
- Przygotowanie surowca:
Wybierz odpowiednie materiały rurowe lub kęsy stalowe w oparciu o wymagany materiał złączy, zapewniając, że jakość surowca spełnia standardy.
- Obróbka cieplna:
Podgrzej surowce do odpowiedniej temperatury, aby uzyskać dobrą plastyczność do późniejszej obróbki.
- Proces formowania:
Użyj sprzętu, takiego jak prasy hydrauliczne, aby uformować podgrzany materiał w trójnik za pomocą form, kontrolując ciśnienie i prędkość, aby zapewnić jakość formowania.
- Przycinanie i obróbka:
Przytnij wstępnie uformowany-trójnik, usuń nadmiar materiału i poddaj obróbce ścianki wewnętrzne/zewnętrzne, aby zapewnić dokładność wymiarową i gładkość powierzchni.
- Obróbka cieplna:
Stosuj procesy takie jak hartowanie i odpuszczanie, aby poprawić mikrostrukturę, zwiększyć wytrzymałość i wytrzymałość.
- Kontrola jakości:
Przeprowadzaj testy wizualne, wymiarowe i-nieniszczące (np. kontrolę ultradźwiękową lub magnetyczną), aby zapewnić zgodność z normami.
- Obróbka powierzchniowa:
W razie potrzeby należy zastosować zabiegi takie jak cynkowanie lub malowanie, aby zwiększyć odporność na korozję.
- Pakowanie i przechowywanie:
Po przejściu kontroli zapakuj trójniki i przechowuj je do wysyłki.
Do sprzedania koszulka GNEE
