Dwustronne-spawanie łukiem krytym rur spiralnych
Dwustronne-spawanie łukiem krytym (DSAW)to proces stosowany do produkcjirura stalowa spawana spiralnie (SSAW).. Rura jest formowana w sposób ciągły z taśmy stalowej w spiralny cylinder, a szew spiralny jest spawany w dwóch przejściach - po jednym odwewnątrzi jeden zpoza- pod warstwą ziarnistego strumienia. Rezultatem jest spoina o głębokiej-penetracji i-o wysokiej czystości, która zapewnia rurom o dużej-średnicy integralność wymaganą w instalacjach wodociągowych, gazowych i konstrukcyjnych.
Dlaczego dwa przejścia spawalnicze?
Przepustka wewnętrzna:
spawa grań od wewnątrz rury, osiągając pełną grubość ścianki od strony otworu.
Przepustka zewnętrzna:
uzupełnia i zamyka spoinę od zewnątrz, zapewniając pełną penetrację i gładki ścieg zewnętrzny.
Korzyść:
dwustronne-spawanie eliminuje szczelinę graniową i brak-defektów-wtapienia, które-pozostawia spawanie jednostronne w grubych ścianach.
Zasada łuku zanurzonego
Podczas spawania łukiem krytym łuk pali się pod warstwą granulowanego topnika. Topnik chroni roztopione jeziorko przed atmosferą, zapobiegając utlenianiu i porowatości, a także dodaje stopiwo w celu zwiększenia jego wytrzymałości. Strefa spoiny nie jest widoczna podczas spawania -, dlatego jest „zanurzona” -, co pozwala na bardzo wysokie szybkości prądu i stapiania. Dzięki temu DSAW jest najbardziej produktywnym i spójnym procesem spawania-grubościennych rur o dużej-średnicy.
Kontrola jakości i procesu spoiny
| Parametr | Cel kontroli |
|---|---|
| Przygotowanie krawędzi | Czyste krawędzie paska-bez zadziorów,-bez defektów, połączenie |
| Kąt formowania | Stały kąt linii śrubowej zapewniający jednolitą geometrię spoiny |
| Stan strumienia | Wysuszony, regenerowany topnik zapewniający stabilny łuk i niską zawartość wodoru |
| Przesunięcie spoiny | Wewnętrzne i zewnętrzne przejścia wyrównane do środka szwu |
Inspekcja i testowanie
100% kontrola spoin:
automatyczne badania ultradźwiękowe (UT) lub badania radiograficzne (RT) pełnego szwu spiralnego.
Testy hydrostatyczne:
każda rura jest poddawana próbie ciśnieniowej w celu sprawdzenia-szczelności.
Weryfikacja mechaniczna:
testy rozciągania, zginania i (w przypadku rur przewodowych) udarności metodą Charpy’ego na spoinie i-strefie wpływu ciepła.
Dokumentacja:
wyniki zapisane w certyfikacie testu młyna w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności.
Często zadawane pytania (FAQ)
Dlaczego do rur spiralnych stosuje się DSAW zamiast ERW?
DSAW zapewnia głęboką penetrację i wysokie osadzanie potrzebne w przypadku grubych ścian i dużych średnic, podczas gdy ERW ogranicza się do cieńszych ścian i mniejszych średnic.
Co robi strumień?
Chroni roztopione jeziorko przed powietrzem (zapobiegając porowatości i utlenianiu), stabilizuje łuk i dodaje pierwiastki stopowe do metalu spoiny.
Czy spoina wewnętrzna jest równie ważna jak zewnętrzna?
Tak - wewnętrzne przejście root zapewnia pełną penetrację; bez tego spoina miałaby szczelinę graniową podatną na uszkodzenie.
Jak sprawdzana jest jakość spoin?
Ze 100% ultradźwiękową lub radiograficzną kontrolą szwu, testami hydrostatycznymi i testami mechanicznymi na próbkach spawalniczych.
Czy rurę spiralną DSAW można stosować do gazu-pod wysokim ciśnieniem?
Tak, w przypadku wykonania zgodnie z API 5L PSL2 z testami udarności i pełnym NDT; szew spiralny to sprawdzona konstrukcja dla sieci gazowych.
Czy szew spiralny osłabia rurę?
Nie, - szew spiralny rozkłada naprężenia, a po prawidłowym spawaniu i kontroli rura spełnia te same wymagania projektowe, co rura ze szwem-prostym.
