Czynniki mogące powodować koncentrację naprężeń w różnych częściach hartowanych części (w tym wady metalurgiczne) sprzyjają powstawaniu pęknięć hartowniczych, ale będą pojawiać się dopiero w polu naprężeń rozciągających, zwłaszcza przy maksymalnym naprężeniu rozciągającym. Jeśli znajdują się w polu naprężeń ściskających, nie będzie efektu sprzyjającego pękaniu.
Szybkość chłodzenia podczas hartowania jest ważnym czynnikiem, który może wpływać na jakość hartowania i określać naprężenia szczątkowe. Jest to również czynnik, który może mieć istotny lub nawet decydujący wpływ na hartowanie pęknięć. Aby osiągnąć cel hartowania, zwykle konieczne jest przyspieszenie szybkości chłodzenia części w sekcji wysokotemperaturowej i doprowadzenie do tego, aby przekroczyła ona krytyczną szybkość chłodzenia stali po hartowaniu, aby uzyskać strukturę martenzytyczną. Jeśli chodzi o naprężenia szczątkowe, może to zwiększyć wartość naprężenia termicznego, która kompensuje wpływ naprężeń strukturalnych, dzięki czemu może zmniejszyć naprężenia rozciągające na powierzchni przedmiotu obrabianego i osiągnąć cel, jakim jest hamowanie pękania wzdłużnego. Jego działanie będzie wzrastać wraz ze wzrostem szybkości chłodzenia w wysokiej temperaturze. Co więcej, pod warunkiem możliwości hartowania, im większy przekrój poprzeczny przedmiotu obrabianego, tym większe ryzyko pękania, chociaż faktyczna szybkość chłodzenia jest wolniejsza.
Rury ze stali węglowej
