Pod warunkiem tego samego składu chemicznego stan odlany ma wyższą wytrzymałość cieplną niż stan walcowany. Proces odlewania jest prosty, koszt niski i rozwiązuje problem polegający na tym, że stal wysokostopowa jest trudna do odkształcenia i obróbki, dlatego materiały odlewnicze stanowią dużą część w dziedzinie stali żaroodpornej.
W latach 80. i 90. szybki rozwój przemysłu petrochemicznego, metalurgicznego i materiałów budowlanych przyczynił się do rozwoju staliwa żaroodpornego w Chinach. Najbardziej reprezentatywny jest fakt, że w wielkogabarytowych rurach pieca do syntetycznego pieca do konwersji amoniaku i rurach pieca do krakingu etylenu wykorzystuje się dużą ilość wysokostopowej austenitycznej stali żaroodpornej, która jest wytwarzana metodą odlewania odśrodkowego i zwykłej technologii odlewania.
Temperatura stosowania żaroodpornego staliwa wynosi nawet 1000-1200 stopni, a niektóre nawet 1250 stopni. Niektóre są również poddawane większym obciążeniom i pracują głównie w atmosferze nawęglania i warunkach gazowych. Przemysł petrochemiczny wymaga, aby żywotność materiału sięgała od 6 do 10 lat. Od materiału wymaga się wyższej wytrzymałości trwałej w temperaturze użytkowania, dobrej odporności na nawęglanie, odporności na utlenianie i stabilności organizacyjnej po długotrwałym użytkowaniu. Dlatego też, w oparciu o wysoką zawartość chromu i niklu, w celu spełnienia wymagań użytkowych dodawane są pierwiastki wzmacniające, takie jak wolfram, molibden, niob i kobalt.
Rury ze stali węglowej
