(1). Zasada procesu formowania rur ze szwem spiralnym
W procesie formowania rur spawanych spiralnie wykorzystuje się taśmę stalową jako surowiec i odkształca się taśmę stalową w spiralny półwyrób rury za pomocą ciągłej spiralnej formy. Podczas procesu formowania półfabrykat rury utrzymuje stabilny kształt i rozmiar, kontrolując takie parametry, jak prędkość obrotowa i tarcie formy.
(2). Zalety procesu formowania rur ze spawaniem spiralnym
1. Wysoka wydajność: W procesie formowania rur spawanych spiralnie wykorzystuje się ciągłą linię produkcyjną o wysokiej wydajności produkcyjnej, która może zaspokoić potrzeby produkcji na dużą skalę.
2. Oszczędność kosztów: W porównaniu z tradycyjnym procesem produkcji rur ze szwem prostym, proces formowania rur ze szwem spiralnym zużywa mniej surowców i wiąże się z niższymi kosztami produkcji.
3. Doskonała jakość formowania: Precyzyjnie kontrolując parametry formowania, proces formowania rur ze spawaniem spiralnym może zapewnić dokładność kształtu i rozmiaru półwyrobu rury oraz poprawić jakość produktu.
4. Szerokie zastosowanie: Proces formowania rur ze spawaniem spiralnym jest odpowiedni dla zwojów taśm stalowych z różnych materiałów, grubości i średnic oraz ma szeroki zakres zastosowań.
(3). Proces formowania rur spawanych spiralnie
1. Obróbka wstępna zwojów taśmy stalowej: Zwój taśmy stalowej jest poddawany wstępnej obróbce poprzez wyrównywanie i ścinanie, aby zapewnić jakość surowców.
2. Ciągłe formowanie spiralne: Zwój stalowej taśmy jest wprowadzany do ciągłej formy spiralnej, a w wyniku wielokrotnych odkształceń formowany jest półfabrykat spiralnej rury.
3. Spawanie: Spiralny kształt półwyrobu rury jest ustalany za pomocą sprzętu spawalniczego, tworząc ciągłą rurę spawaną spiralnie.
4. Wykończenie: Spawana rura spawana spiralnie jest prostowana, wykrywane są wady i przeprowadzane są inne obróbki wykończeniowe, aby zapewnić, że produkt spełnia wymagania jakościowe.
Rura stalowa spiralna o dużej średnicy
