Jak przebiega proces produkcji rur API 5L X52?

Przygotowanie surowca
Wybierz stal (kęsy, płyty lub zwoje), która spełnia standardy API 5L, ściśle kontroluj skład chemiczny i przechowuj ją do użycia po ścisłej kontroli.
Formowanie i przetwarzanie
Rura bez szwu: Kęs jest podgrzewany do temperatury około 1200 stopni i perforowany w pusty kęs, który jest zwijany i rozciągany w celu spełnienia specyfikacji rozmiaru, a następnie wymiarowany i prostowany.
Spawana rura: Przygotuj stalową płytkę lub cewkę, zwiń ją w cylinder przy użyciu UOE lub procesu walcowania ciągłego i uszczelnij spoinę za pomocą spawania łukiem krytym lub zgrzewania oporowego.
Obróbka cieplna
Możesz wybrać normalizację (ogrzewanie do 880 stopni - 940 stopni, a następnie chłodzenie powietrzem w celu rozdrobnienia ziaren i poprawy wydajności) lub hartowanie (szybkie chłodzenie w celu uzyskania martenzytu w celu poprawy wytrzymałości) plus odpuszczanie (ogrzewanie w temperaturze 550 stopni {{3 }} stopnia, aby wyeliminować naprężenia i poprawić wytrzymałość).
Kontrola jakości
Badania nieniszczące: inspekcja ultradźwiękowa wad wewnętrznych i grubości ścianek, inspekcja magnetyczno-proszkowa powierzchni przypowierzchniowych, radiografia w celu sprawdzenia spoin oraz pomiar prądów wirowych powierzchni rur bez szwu.
Test ciśnienia wody: Napełnij wodą, aby wytworzyć ciśnienie, sprawdź nośność ciśnienia, aby zapobiec wyciekom i pęknięciom.
Kontrola wyglądu i rozmiaru: wygląd wizualny, zmierz rozmiar za pomocą narzędzi pomiarowych, aby zapewnić zgodność.
Obróbka powierzchni i powlekanie
Obróbka wstępna poprzez piaskowanie lub wytrawianie, wybierz materiały powłokowe, takie jak FBE, 3LPE itp., a następnie nałóż je przez natryskiwanie itp. oraz dobrze wykonaj etykietowanie i pakowanie, aby ułatwić identyfikowalność i zapobiec uszkodzeniom podczas transportu.