【1】Odpuszczanie w niskiej temperaturze (150-250 stopni)
Struktura uzyskana w wyniku odpuszczania w niskiej temperaturze to odpuszczony martenzyt. Jego celem jest zmniejszenie naprężeń wewnętrznych i kruchości hartowanej stali przy jednoczesnym zachowaniu jej wysokiej twardości i wysokiej odporności na zużycie, aby uniknąć pękania lub przedwczesnego uszkodzenia podczas użytkowania. Stosowany jest głównie do różnych wysokowęglowych narzędzi skrawających, narzędzi pomiarowych, stalowych rur rurociągowych GB/T9711, łożysk tocznych i części nawęglanych itp. Twardość po odpuszczaniu wynosi zazwyczaj HRC58-64.
【2】Odpuszczanie w średniej temperaturze (250-500 stopni)
Struktura uzyskana poprzez odpuszczanie w średniej temperaturze to troostyt odpuszczony. Celem jest uzyskanie wysokiej granicy plastyczności, granicy sprężystości i dużej wytrzymałości. Dlatego stosuje się go głównie do obróbki różnych rur stalowych rurociągów GB / T9711 i form do pracy na gorąco. Twardość po odpuszczaniu to zazwyczaj HRC35-50.
【3】Odpuszczanie w wysokiej temperaturze (500-650 stopni)
Struktura uzyskana w wyniku odpuszczania w wysokiej temperaturze to odpuszczony sorbit. Zwyczajowo łączy się hartowanie i odpuszczanie w wysokiej temperaturze jako obróbkę cieplną zwaną hartowaniem i odpuszczaniem. Jego celem jest uzyskanie kompleksowych właściwości mechanicznych o lepszej wytrzymałości, twardości, plastyczności i wytrzymałości. Dlatego jest szeroko stosowany w ważnych częściach konstrukcyjnych samochodów, rurach stalowych rurociągów GB/T9711, obrabiarkach itp., takich jak korbowody, śruby, koła zębate i wały. Twardość po odpuszczaniu wynosi zazwyczaj HB200-330.
