Ze względu na obecność warstwy ocynkowanej podczas spawania często powstają pęknięcia, pory i wtrącenia żużla, co utrudnia uzyskanie dobrej jakości spawania. Stal ocynkowana jest zwykle pokryta warstwą cynku na zewnątrz stali niskowęglowej, a warstwa cynku ma zazwyczaj grubość 20um. Podczas spawania cynk topi się w ciecz i unosi się na powierzchni roztopionego jeziorka lub u nasady spoiny. Cynk ma dużą stałą rozpuszczalność w żelazie. Płyn cynkowy trawi metal spoiny głęboko wzdłuż granic ziaren, a cynk o niskiej temperaturze topnienia powoduje „kruchość ciekłego metalu”. Jednocześnie cynk i żelazo mogą tworzyć kruche związki międzymetaliczne. Te kruche fazy zmniejszają plastyczność metalu spoiny i powodują pęknięcia pod wpływem naprężeń rozciągających.
Proces spawania: Proces spawania ma ogromny wpływ na wydajność spoiny. Właściwy proces spawania może zapewnić jednorodność, gęstość i wytrzymałość spoiny. Typowe procesy spawania obejmują spawanie łukowe, spawanie w osłonie gazu (takie jak spawanie łukiem argonowym), zgrzewanie oporowe itp.
Materiały spawalnicze: Wybór materiałów spawalniczych ma również kluczowe znaczenie dla wydajności spawania. Powszechnie stosowane materiały spawalnicze obejmują drut spawalniczy, pręt spawalniczy itp. Wybór odpowiednich materiałów spawalniczych może poprawić wytrzymałość i odporność spoiny na korozję.
Wpływ warstwy ocynkowanej: Powierzchnia rury stalowej ocynkowanej pokryta jest warstwą cynku, która będzie miała wpływ na wydajność spawania. Podczas procesu spawania cynk topi się i miesza ze spoiną, tworząc stop cynku, co może powodować zmiany w składzie chemicznym obszaru spoiny. Ponadto warstwa stopu cynku po spawaniu może wpływać na odporność spoiny na korozję.
Charakterystyka strukturalna spoin: Charakterystyka strukturalna spoin obejmuje morfologię spoiny, strukturę ziaren itp. Te cechy strukturalne mają istotny wpływ na wytrzymałość, ciągliwość, odporność na korozję i inne właściwości spoiny.
Strefa wpływu ciepła (HAZ): Podczas procesu spawania wpływa również na strefę wpływu ciepła wokół spoiny. Właściwości strefy wpływu ciepła mogą ulec zmianie, takie jak wzrost ziaren, twardnienie itp. Zmiany te będą miały również wpływ na wydajność całego złącza spawanego.
