Istnieje wiele metod kontroli jakości rur ze szwem prostym Q235B, wśród których najczęściej stosowanymi metodami kontroli są również metody fizyczne. Kontrola fizyczna to metoda wykorzystująca pewne zjawiska fizyczne do pomiaru lub kontroli. Do kontroli wewnętrznych wad materiałów lub rur spawanych ze szwem prostym Q235B na ogół wykorzystuje się metody badań nieniszczących. Obecne badania nieniszczące obejmują badania magnetyczne, badania ultradźwiękowe, badania radiograficzne, badania penetracyjne itp.
Kontrola magnetyczna
Defektoskopia magnetyczna może wykryć jedynie defekty powierzchniowe i przypowierzchniowe rur spawanych z prostym szwem magnetycznym Q235B i może jedynie ilościowo analizować defekty. Rodzaj i głębokość wad można ocenić jedynie na podstawie doświadczenia. Kontrola magnetyczna wykorzystuje wyciek strumienia magnetycznego wytwarzany przez pole magnetyczne do namagnesowania ferromagnetycznej rury spawanej z prostym szwem Q235B w celu wykrycia defektów. Zgodnie z różnymi metodami pomiaru wycieku strumienia magnetycznego, można je podzielić na metodę cząstek magnetycznych, metodę indukcji magnetycznej i metodę zapisu magnetycznego. Wśród nich najpowszechniej stosowana jest metoda magnetyczno-proszkowa.
Inspekcja penetracyjna
Kontrola penetracyjna wykorzystuje właściwości fizyczne, takie jak przepuszczalność niektórych cieczy, do wykrywania i wyświetlania defektów, w tym kontrolę zabarwienia i kontrolę fluorescencji, które można wykorzystać do kontroli defektów na powierzchni materiałów ferromagnetycznych i nieferromagnetycznych.
Badanie radiograficzne
Radiograficzne wykrywanie wad to metoda wykrywania wad, która wykorzystuje właściwości promieni do penetracji materiałów i tłumienia materiałów w celu znalezienia defektów. W zależności od różnych promieni używanych do wykrywania wad, można je podzielić na trzy typy: wykrywanie wad rentgenowskich, wykrywanie wad promieniami gamma i wykrywanie wad promieniami wysokoenergetycznymi. Ze względu na różne metody wyświetlania defektów, każdy rodzaj radiograficznej defektoskopii dzieli się na metodę jonizacji, metodę obserwacji na ekranie fluorescencyjnym, metodę fotografii i metodę telewizji przemysłowej. Kontrolę radiograficzną stosuje się głównie do kontroli wad, takich jak pęknięcia, niepełna penetracja, pory, wtrącenia żużla i inne wady wewnątrz spoiny rury spawanej Q235B z prostym szwem.
Ultradźwiękowe wykrywanie wad
Kiedy fale ultradźwiękowe rozchodzą się w metalach i innych jednorodnych ośrodkach, będą odbijane na styku różnych ośrodków, dzięki czemu można je wykorzystać do kontroli defektów wewnętrznych. Fale ultradźwiękowe mogą wykryć defekty w dowolnym materiale spawanym i dowolnej części, a także mogą z większą czułością zlokalizować defekty, ale trudno jest określić charakter, kształt i rozmiar defektów. Dlatego ultradźwiękowe wykrywanie wad rur ze szwem prostym Q235B jest często stosowane w połączeniu z kontrolą radiograficzną.
