Certyfikacja Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej (ISO).
ISO to skrót od Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej, która opracowała szereg międzynarodowych norm, w tym standardy certyfikacji jakości rurociągów. Rurociągi L360 muszą przejść certyfikację systemu zarządzania jakością ISO 9001, aby zapewnić kontrolę i gwarancję jakości podczas procesu produkcyjnego.
Kontrola składu chemicznego
Certyfikacja jakości rurociągów L360 wymaga sprawdzenia ich składu chemicznego. Typowe składy chemiczne obejmują zawartość węgla, zawartość krzemu, zawartość manganu, zawartość fosforu itp. Zawartość tych pierwiastków musi spełniać odpowiednie normy, aby zapewnić wytrzymałość i odporność rurociągu na korozję.
Badanie właściwości mechanicznych
Badanie właściwości mechanicznych jest ważną częścią oceny wytrzymałości i wytrzymałości rurociągów L360. Typowe elementy badań obejmują próby rozciągania, próby udarności, próby twardości itp. Rurociąg musi być w stanie wytrzymać określoną siłę rozciągającą i siłę uderzenia oraz mieć określoną twardość.
Kontrola wymiarów i wyglądu
Wymiary i wygląd rurociągów L360 muszą spełniać odpowiednie wymagania norm. Średnica, grubość ścianki, długość i inne wymiary rurociągu muszą spełniać wymagania projektowe. Nie może mieć żadnych widocznych wad wyglądu, takich jak pęknięcia, wgniecenia, pęcherze itp.
Badania ultradźwiękowe
Badania ultradźwiękowe to nieniszcząca metoda badań stosowana do wykrywania defektów wewnątrz rurociągu, takich jak pory, wtrącenia itp. Rury przewodowe L360 wymagają badań ultradźwiękowych, aby upewnić się, że wewnątrz rurociągu nie ma widocznych defektów.
Kontrola jakości powłoki
Powłoka jest ważną warstwą chroniącą rurociąg przed korozją. Certyfikat jakości rury przewodowej L360 wymaga kontroli powłoki. Powłoka musi być jednolita, kompletna i mieć silną przyczepność, aby skutecznie zapobiegać korozji rurociągu.
Rura bez szwu ze stali węglowej L360
