Aby uzyskać gładką chropowatość powierzchni rury ze stopu A335, przyjęto pewne techniki przetwarzania, a efekt jest również dobry. Na przykład po przetworzeniu rur ze stali stopowej odpornej na zużycie o wysokiej zawartości chromu na części lub produkty, powierzchnia musi zostać pokryta. W celu zwiększenia przyczepności powłoki korzystniejsze jest, aby wyrób miał określoną chropowatość powierzchni. Musimy jednak dobrze kontrolować tę szorstkość. Jeśli jest zbyt duży, wpłynie to na jakość powierzchni rury.
Rura ze stopu A335 jest stosowana w wielu dziedzinach. W przypadku różnych zastosowań w różnych zastosowaniach wymagania dotyczące chropowatości są również różne. Podczas procesu prasowania rur na powierzchni uwidocznią się nierówności występujące na walcach roboczych urządzeń produkcyjnych, takich jak maszyny do wygładzania. Praktyka wykazała, że chropowatość powierzchni walca roboczego oraz siła walcowania mają wpływ na wartość chropowatości powierzchni rury i wykazują nieliniową dodatnią korelację.
Innymi słowy, im grubsza rura ze stopu A335, w tych samych warunkach, tym mniejsza siła toczenia i odpowiednio niższy współczynnik przenoszenia chropowatości. A jeśli wydłużenie pozostaje niezmienione, im większe napięcie, tym mniejsza siła toczenia i niższy współczynnik przenoszenia chropowatości.
Rury bez szwu ze stali stopowej A335 Wymagania chemiczne Rury bez szwu ze stali stopowej
| Stopień | P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | P-91 obejmuje również: | |
| Pierwiastek | Oznaczenie UNS | K41545 | S50400 | K11597 | K21590 | K91560 | |
| Węgiel | 0,15 maks | 0,15 maks | 0.05 - 0.15 | 0.05 - 0.15 | 0.08 - 0.12 | V o 0.18 - 0.25 | |
| Mangan | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | N w 0.030 - 0.070 | |
| Fosfor, maks | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 | Ni przy 0,40 maks | |
| Siarka, maks | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 | Al przy 0.02 maks | |
| Krzem | 0Maks. 50 | 0.25 - 1.00 | 0.50 - 1.00 | 0Maks. 50 | 0.20 -0.50 | Cb o 0.06 - 0.10 | |
| Chrom | 4.00 - 6.00 | 8.00 - 10.00 | 1.00 - 1.50 | 1.90 - 2.60 | 8.00 - 9.50 | Ti przy 0,01 maks | |
| Molibden | 0.45 -0.65 | 0.90 - 1.10 | 0.44 - 0.65 | 0.87 - 1.13 | 0.85 - 1.05 | Zr przy 0.01 maks | |
