1. Średnica zewnętrzna i grubość ściany:
Zakres średnicy zewnętrznej: 21,3 mm (bezszwowy) do 3620 mm (spawany spiralny).
Konwencjonalne rurki bezproblemowe i lsaw obejmują przede wszystkim średnicę zewnętrzną 21. 3-1219 mm.
Zakres grubości ściany: od 2 mm do 120 mm (bezproblemowy) lub grubszy (spawany).
2. Proces produkcyjny
Rury bezproblemowe: wytwarzane przez procesy walcowania gorącego, zimnego rysunku lub gorącego rozszerzenia, zewnętrzna średnica jest zwykle mniejsza lub równa 762 mm.
Rury spawane: w tym spawanie łukowe zanurzone proste (takie jak specyfikacje 273 × 8 mm, 325 × 9 mm) i spawanie spiralne (średnica zewnętrzna do 3620 mm).
3. Właściwości mechaniczne i skład chemiczny
Wytrzymałość na rozciąganie: większa lub równa 570 MPa (wymagania podstawowe stali x70).
Wartość plastyczna: większa lub równa 485 MPa.
Skład chemiczny: Zawartość siarki (s mniejsza lub równa {{0}}. 03%) i fosfor (p mniejszy lub równy 0,03%) jest ściśle kontrolowana, a niektóre produkty dodają chrom (CR), nikło (NI) i inne elementy stopów w celu zwiększenia oporu korozyjnego.
4. Zastosowanie i testowanie
Obowiązujące scenariusze: transmisja oleju i gazu pod wysokim ciśnieniem, pożywki zawierające siarkę lub środowiska o niskiej temperaturze.
Wymagania dotyczące testowania: Obowiązkowe testy hydrostatyczne, wykrywanie wad ultradźwiękowych i testy wpływowe Charpy (w celu zapewnienia wytrzymałości w niskiej temperaturze).
