Co to jest rura SSAW? Wyjaśnienie rur stalowych spawanych spiralnie łukiem krytym

Co oznacza SSAW i jak wykonana jest rura

SSAW oznacza spawanie łukiem krytym spiralnie. Rura jest produkowana z taśmy walcowanej na gorąco, a nie z blachy. Pasek jest rozwijany, wyrównywany i podawany pod kątem do jednostki formującej, gdzie zestaw rolek zagina go w spiralę, tak że krawędzie spotykają się i tworzą ciągły spiralny szew. Krawędzie są następnie spawane od wewnątrz i na zewnątrz metodą łuku krytym, zwykle dwoma drutami na stronę, aby uzyskać penetrację przez całą grubość ścianki.

Podczas formowania kontrolowana jest szczelina pomiędzy krawędziami taśmy, aby zapewnić solidne spoiny. Mechaniczne rolki dociskowe są regulowane w taki sposób, że obie krawędzie ściśle się stykają i pozostają równo, po czym sprawdza się szew, przycina i rurę przycina na odpowiednią długość. Ponieważ taśma przebiega pod kątem, jedna szerokość zwoju umożliwia produkcję różnych średnic poprzez prostą zmianę kąta formowania, co jest główną zaletą ekonomiczną trasy spiralnej.

Klasyfikacja i obowiązujące normy

Wymagania mechaniczne i chemiczne

Wymagania dotyczące gatunku są zgodne z normą, zgodnie z którą rura jest zamawiana. Poniższa tabela podaje określone wartości minimalne zaczerpnięte z norm najczęściej stosowanych dla rur spawanych spiralnie.

Tolerancje wymiarowe

Rury ze szwem spiralnym produkowane są w średnicach zewnętrznych od kilkuset milimetrów do ponad trzech metrów. Tolerancje średnicy zewnętrznej, końca rury i grubości ścianki są określone przez obowiązującą normę, a tolerancję grubości ścianki wyraża się zwykle jako procent nominalnej ściany przy pomiarach korpusu i jako węższy pas na końcach rur, co zapewnia możliwość wykonania spoin obwodowych z zachowaniem stałego dopasowania.

Zalety, ograniczenia i zastosowania

Pojedyncza szerokość zwoju umożliwia produkcję wielu średnic, co ogranicza konieczność zmiany oprzyrządowania i koszty rur o dużej średnicy.

Spiralny szew rozkłada naprężenia szczątkowe bardziej równomiernie i zapewnia korzystną geometrię zapewniającą odporność na propagację pęknięć wzdłuż osi rury.

Grubość ścianki i elastyczność gatunku sprawiają, że produkt nadaje się zarówno do obsługi cieczy pod niskim ciśnieniem, jak i do pracy z rurami przewodowymi.

Długa spoina spiralna wymaga niezawodnego automatycznego spawania łukiem krytym i spójnego śledzenia spoiny na linii.

Typowe zastosowania obejmują linie przesyłowe ropy i gazu, sieci wodociągowe i kanalizacyjne, linie szlamowe, kolumny konstrukcyjne i pale rur stalowych do fundamentów i prac oporowych.

Kontrola rury SSAW

Jakość produkcji jest zabezpieczona poprzez badanie taśmy przed formowaniem, ciągłe monitorowanie parametrów zgrzewania, badanie wizualne i ultradźwiękowe szwu spiralnego oraz próbę ciśnienia hydrostatycznego każdej rury. W przypadku zamówienia w PSL2 lub zgodnie ze specyfikacją rurociągu, dodawane jest badanie radiograficzne próbki szwu i sprawdzenie wymiarów końcówek rur, a wyniki zapisywane są w odniesieniu do numeru wytopowego i numeru rury na certyfikacie walcowni.

Często zadawane pytania

P: Co oznacza SSAW w rurze?
Oznacza spiralnie spawaną łukiem krytym i opisuje rurę uformowaną ze zwoju w kształt spiralny i spawaną wzdłuż spiralnego szwu w procesie łuku krytym zarówno od wewnątrz, jak i na zewnątrz.

P: Jaka jest różnica między rurami SSAW i LSAW?
Rura LSAW jest formowana z płyty z prostym szwem wzdłużnym, zwykle do grubszych ścian i zastosowań przy większym ciśnieniu, gdzie dokładność wymiarowa ma kluczowe znaczenie. Rura SSAW wykorzystuje cewkę i szew spiralny i jest ekonomiczna w przypadku dużych średnic.

P: Jaka jest różnica między rurami SSAW i ERW?
Rura ERW jest wytwarzana poprzez zgrzewanie elektryczne oporowe wysokiej częstotliwości wzdłużnego szwu z cewki i jest powszechna w małych i średnich średnicach. Rury SSAW wykorzystują spawanie łukiem krytym i obejmują znacznie większe średnice i cięższe ściany.

P: Czy rury SSAW można stosować w gazociągach wysokociśnieniowych?
Tak, jeśli jest produkowany zgodnie ze specyfikacją API 5L PSL2 lub równoważną specyfikacją rurociągu, z kwalifikowanymi procedurami spawania, badaniem ultradźwiękowym całej długości szwu i wymaganą próbą udarności.

P: W jakich średnicach można dostarczyć rury SSAW?
Proces obejmuje szeroki zakres średnic zewnętrznych od około 200 mm do ponad 3000 mm, przy grubości i długości ścianek określonych przez normę i możliwości walcarki.

P: W jaki sposób testowany jest szew spiralny?
Poprzez ciągłe badania ultradźwiękowe podczas produkcji, uzupełnione badaniami radiograficznymi długości próbek i próbą ciśnienia hydrostatycznego każdej rury przed wysyłką.