Złącza osłonowe zapewniają ciągłość obudowy odwiertu poprzez połączenia gwintowe. Odgrywają kluczową rolę w konstrukcjach szybów naftowych poprzez wzmacnianie odwiertów i uszczelnianie złóż ropy i gazu, a ich żywotność bezpośrednio wpływa na ogólną żywotność szybu naftowego. Zgodnie z normami API 5CT, sprzęgła osłonowe produkowane są ze stali węglowej lub stali stopowej, z powszechnymi materiałami, w tym specjalnymi gatunkami stali, takimi jak L80-13Cr. Proces produkcyjny obejmuje przygotowanie półfabrykatu, formowanie gwintu i obróbkę powierzchni. Są one szeroko stosowane w budowie głębokich odwiertów i skomplikowanych konstrukcji odwiertów na głównych krajowych polach naftowych, takich jak pola naftowe Shengli i Changqing Oilfield, i są kompatybilne z różnymi typami gwintów, takimi jak STC, LTC i BTC.
Standardy techniczne:
Zgodnie z normą API SPEC 5CT, produkcja sprzęgieł tulejowych musi spełniać następujące wymagania techniczne:
Właściwości mechaniczne materiału: Twardość Rockwella HRC22-32, granica plastyczności większa lub równa 552 MPa (gatunek stali N80)
Parametry gwintu: stożek 1/16, skok 8 gwintów/cal, tolerancja wysokości zęba ± 0,002 cala
Obróbka powierzchniowa: grubość miedziowania większa lub równa 0,008 mm, system identyfikacji z kodem-kolorowym określa kolorowy obszar
Zakres rozmiarów: obejmuje tuleje o średnicach od 4-1/2 cala do 20 cali, tolerancja grubości ścianki mniejsza lub równa ±12,5%
Technologia przetwarzania:
Obróbka złączek tulejowych obejmuje dwa główne etapy: przygotowanie półwyrobu i wykańczanie:
Formowanie puste:-stosuje się walcowane na gorąco rury stalowe bez szwu i normalizuje je. Naddatek na obróbkę zewnętrznej średnicy półfabrykatu jest kontrolowany w granicach 1,5-3 mm.
Obróbka gwintów: Gwinty są obrabiane przy użyciu obrabiarek CNC zgodnie ze standardami API 5B, wyposażonych w trzy-współrzędnościowy system maszyny pomiarowej zapewniający dokładność.
Obróbka powierzchniowa: Gęstość prądu w procesie miedziowania jest kontrolowana na poziomie 3-5 A/dm², a przyczepność powłoki jest większa lub równa 15 MPa.
Kontrola produktu gotowego: Wdrożono 100% badanie cząstek magnetycznych i kontrolę sprawdzianu gwintu.
Aplikacje
W praktyce wiertniczej złącza osłonowe stosuje się głównie w następujących scenariuszach:
Zawieszenie obudowy głębokiej studni: w przypadku stosowania systemu zawieszenia typu wrzecionowego-, sprzęgło bezpośrednio przenosi ciężar linki obudowy, tworząc uszczelnienie metal-do-metalu.
Złożone konstrukcje studni: studnie poziome i studnie o dużym zasięgu wymagają sprzęgieł-o wysokim momencie skrętu i momencie obrotowym zgodnym ze standardami API.
Praca w środowisku korozyjnym: złącza z materiału 13Cr spełniają standardowe wymagania API dotyczące żywotności w polach naftowych i gazowych zawierających CO₂/H₂S-.
Potrzeba szybkiej instalacji: proste-złącza zatrzaskowe umożliwiają podłączenie- przez jedną osobę.
