Jaka jest granica plastyczności rury API 5L X52?

Rura API 5L X52 ma minimalną granicę plastyczności 360 MPa lub 52,2 ksi.
W normie API 5L nazwa gatunku stali X52 opiera się na granicy plastyczności, gdzie liczba 52 oznacza granicę plastyczności 52 ksi, czyli około 360 MPa w jednostkach SI. Należy zauważyć, że różni producenci, specyficzne specyfikacje produktu, stan dostawy i inne czynniki mogą powodować niewielkie wahania granicy plastyczności w oparciu o tę minimalną wartość, ale ogólnie rzecz biorąc, musi ona spełniać standardowe wymagania nie mniejsze niż 360 MPa.

kiszonka i granica plastyczności rur API 5L X52 PSL2

Stopień rury	Właściwości rozciągające – korpus rury SMLS i rury spawane PSL 2						Szew spawanej rury
	Siła plastyczności		Wytrzymałość na rozciąganie		Stosunek a, c	Wydłużenie	Wytrzymałość na rozciąganie
	Rt0,5 PSI Min		Rm PSI Min		R10,5IRm	(w 2 cale)	Rm (psi)
						%
	Minimalny	Maksymalny	Minimalny	Maksymalny	Maksymalny	Minimalny	Minimalny
X52N,X52Q,X52M	52,200	76,900	66,400	110,200	0.93	f	66,700
A. W przypadku gatunku pośredniego należy zapoznać się z pełną specyfikacją API5L.
B. dla gatunków > X90 należy zapoznać się z pełną specyfikacją API5L.
c. This limit applies for pies with D>12,750 cala
D. W przypadku gatunków pośrednich określona minimalna wytrzymałość szwu spawalniczego na rozciąganie powinna być taka sama, jak została określona dla korpusu rury przy użyciu stopy a.
mi. w przypadku rur wymagających badania wzdłużnego maksymalna granica plastyczności powinna być mniejsza lub równa 71 800 psi
F. Określone minimalne wydłużenie Af, wyrażone w procentach i zaokrąglone do najbliższego procenta, należy określić za pomocą następującego równania:
Gdzie C oznacza 1 940 do obliczeń w jednostkach Si i 625 000 do obliczeń w jednostkach USC
Axc to odpowiednie pole przekroju poprzecznego próbki do badania rozciągania, wyrażone w milimetrach kwadratowych (calach kwadratowych), w następujący sposób
– W przypadku próbek o przekroju kołowym: 130mm2 (0,20 in2) dla 12,7 mm (0,500 cala) i 8,9 mm (0,350) in) próbki do badań średnicy; i 65 mm2 (0,10 cala2) dla próbek testowych o średnicy 6,4 mm (0,250 cala).
– W przypadku wycinków do badań o pełnym przekroju, mniejsza z a) 485 mm2 (0,75 in2) oraz b) pola przekroju poprzecznego wycinka do badań, obliczona na podstawie określonej średnicy zewnętrznej i określonej grubości ścianki rura, zaokrąglona do najbliższego 10 mm2 (0,10in2)
– W przypadku wycinków do badań paskowych mniejsza z a) 485 mm2 (0,75 in2) oraz b) pola przekroju poprzecznego wycinka do badań, obliczona na podstawie określonej szerokości wycinka do badań i określonej grubości ścianki rury, zaokrąglona do najbliższego 10 mm2 (0,10in2)
U to określona minimalna wytrzymałość na rozciąganie, wyrażona w megapaskalach (funtach na cal kwadratowy).
G. Niższe wartości dla R10,5IRm można określić w drodze porozumienia
H. dla klas > x90 należy zapoznać się z pełną specyfikacją API5L.