Rura ze stali węglowej niskotemperaturowej jest stalą konstrukcyjną średniowęglową. Ma dobre właściwości grzewcze na zimno i na gorąco, dobre właściwości mechaniczne, niską cenę i szerokie źródła, dlatego jest szeroko stosowany. Jego największą słabością jest niska hartowność i nie nadaje się do obrabiania przedmiotów o większych przekrojach i wyższych wymaganiach.
Zimna stal może wytrzymać pewne szoki niskotemperaturowe podczas pracy w niskich temperaturach. Powszechnie stosowaną normą jest ASTM A333.
Rura ze stali węglowej niskotemperaturowej ASTM A333
Rura stalowa bez szwu ze stali węglowej do stosowania w niskich temperaturach charakteryzuje się tym, że skład stopu i zawartość (procent wagowy) rury stalowej są następujące:
C Mniejsze lub równe {{0}},13, Si Mniejsze lub równe 0,30, Mn: 0,40-1,20, P Mniejszy lub równy 0,02,
S Mniejszy lub równy {{0}}.02, Cr Mniejszy lub równy 0,20, Mo Mniejszy lub równy 0,10, V Mniejszy lub równy do 0,10,
Ni Mniejszy lub równy {{0}},20, Cu Mniejszy lub równy 0,20, Al: 0,01-0,008, reszta to żelazo.
Rura stalowa bez szwu do rurociągów kriogenicznych
Specyfikacja plamki: 8-1240×1-200mm<1/8"-48"×SCH5S-SCH160, STD, XS, XXS>
Materiał produktu:, 10MnDG, 09DG, 09Mn2VDG, 06Ni3MoDG,
ASTM A333-Klasa 1, Klasa 3, Klasa 4, Klasa 6, Klasa 7, Klasa 8, Klasa 9,
Klasa 10, klasa 11
Zastosowanie produktu: Nadaje się do rur zbiorników ciśnieniowych o niskiej temperaturze -45 stopni --195 stopni i rur stalowych bez szwu do rur niskotemperaturowych wymienników ciepła
Proces produkcyjny: ciągnienie na zimno i walcowanie na gorąco
Wzór na obliczenie ciężaru: (średnica zewnętrzna-grubość ścianki)*grubość ścianki*0.02466/1000=metr/tonę
Temperatura hartowania rur ze stali niskotemperaturowej wynosi A3+(30 ~ 50) stopni. W rzeczywistej pracy przyjmuje się zazwyczaj górną granicę. Wyższa temperatura hartowania może przyspieszyć prędkość nagrzewania rur ze stali niskotemperaturowej, zmniejszyć utlenianie powierzchni i poprawić wydajność pracy. Aby ujednolicić austenit przedmiotu obrabianego, wymagany jest wystarczający czas przetrzymywania. Jeżeli rzeczywiste obciążenie pieca jest duże, należy odpowiednio wydłużyć czas przetrzymania. W przeciwnym razie może wystąpić niewystarczająca twardość z powodu nierównomiernego ogrzewania. Jeśli jednak czas przetrzymywania jest zbyt długi, wystąpią również gruboziarniste ziarna i poważne odwęglenie oksydacyjne, co wpłynie na jakość hartowania. Uważamy, że jeśli pojemność pieca jest większa niż podano w dokumentach procesowych, należy wydłużyć czas nagrzewania i przetrzymywania o 1/5.
Ponieważ rura ze stali niskotemperaturowej ma niską hartowność, należy zastosować 10% roztwór solanki o dużej szybkości chłodzenia. Po wejściu przedmiotu obrabianego do wody należy go ostudzić, ale nie przestudzić. Jeśli precyzyjna rura stalowa 45# zostanie schłodzona w słonej wodzie, może to spowodować pęknięcie przedmiotu obrabianego. Dzieje się tak, ponieważ po schłodzeniu przedmiotu obrabianego do temperatury około 180 stopni austenit szybko przekształca się w martenzyt. Temperatura spowodowana nadmiernym stresem organizacyjnym. Dlatego też, gdy hartowana rura ze stali niskotemperaturowej jest szybko schładzana do tego zakresu temperatur, należy zastosować powolną metodę chłodzenia. Ponieważ trudno jest kontrolować temperaturę wody wylotowej, należy ją obsługiwać w oparciu o doświadczenie. Gdy przedmiot w wodzie przestanie się trząść, można wypuścić wodę w celu chłodzenia powietrzem (lepiej byłoby, gdyby mogła być chłodzona olejem). Ponadto, gdy przedmiot obrabiany dostanie się do wody, powinien być poruszany, a nie statyczny. Powinien poruszać się regularnie zgodnie z geometrycznym kształtem przedmiotu obrabianego. Statyczny czynnik chłodzący oraz statyczny przedmiot obrabiany prowadzą do nierównej twardości i nierównomiernych naprężeń, co powoduje znaczne odkształcenie przedmiotu obrabianego, a nawet pękanie.
