Podczas procesu budowy antykorozyjnej rurociągów naftowych i gazowych obróbka powierzchni rur stalowych ERW z prostym szwem jest jednym z kluczowych czynników determinujących żywotność antykorozyjną rurociągu. Jest to warunek dobrego połączenia warstwy antykorozyjnej z rurą stalową ERW. Według badań przeprowadzonych przez profesjonalne instytucje trwałość warstwy antykorozyjnej zależy nie tylko od takich czynników, jak rodzaj powłoki, jakość powłoki i środowisko budowy, ale zależy także od takich czynników, jak obróbka powierzchni rur stalowych ERW, co stanowi około 50 % tego. Wpływ na trwałość warstwy antykorozyjnej. Dlatego należy ściśle przestrzegać wymagań dotyczących obróbki powierzchni rur stalowych ERW wraz ze specyfikacją warstwy antykorozyjnej, a metody obróbki powierzchni rur stalowych ERW z prostym szwem powinny być stale ulepszane.
Przedstawiamy kilka popularnych metod usuwania rdzy z rur ERW:
1. Czyszczenie
Rozpuszczalniki i płyny służą do czyszczenia powierzchni stalowych w celu usunięcia oleju, smaru, kurzu, smarów i podobnych substancji organicznych. Nie jest jednak w stanie usunąć rdzy, zgorzeliny tlenkowej, topnika itp. z powierzchni stali, dlatego stosuje się go jedynie jako środek pomocniczy w działaniach obronnych.
2. Marynowanie
W procesach trawienia na ogół stosuje się metody chemiczne i metody elektrolizy. Do zabezpieczenia antykorozyjnego rurociągów stosuje się wyłącznie trawienie chemiczne, które może usunąć kamień, rdzę i stare powłoki. Czasami może być stosowany jako regeneracja po piaskowaniu i usunięciu rdzy. Chociaż czyszczenie chemiczne może osiągnąć pewien stopień czystości i chropowatości powierzchni, jego linie kotwiące są płytkie i mogą łatwo spowodować zanieczyszczenie otaczającego środowiska.
3. Usuwanie rdzy z narzędzi
Do polerowania powierzchni stali należy używać głównie narzędzi takich jak szczotki druciane, aby usunąć luźne zgorzeliny tlenkowe, rdzę, żużel spawalniczy itp. Usuwanie rdzy narzędziami ręcznymi może osiągnąć poziom Sa2, a usuwanie rdzy narzędziami elektrycznymi może osiągnąć poziom Sa3. Jeśli zgorzelina tlenkowa jest mocno przytwierdzona do powierzchni stali, efekt usuwania rdzy za pomocą narzędzia nie będzie idealny i nie zostanie osiągnięta głębokość wzoru kotwy wymagana dla konstrukcji antykorozyjnej.
4. Usuwanie rdzy metodą natryskową
Do usuwania rdzy natryskowej wykorzystuje się silnik o dużej mocy, który napędza ostrza natryskowe, które obracają się z dużą prędkością, dzięki czemu materiały ścierne, takie jak śrut stalowy, piasek stalowy, segmenty drutu żelaznego i minerały są natryskiwane na powierzchnię rury stalowej o prostym szwie pod działanie potężnej mocy. Siła odśrodkowa silnika. Nie tylko może całkowicie usunąć tlenki, rdzę i brud, ale stalowa rura z prostym szwem może nadal osiągnąć wymaganą jednolitą chropowatość pod silnym uderzeniem i tarciem materiałów ściernych.
Po usunięciu rdzy natryskowej może nie tylko rozszerzyć adsorpcję fizyczną na powierzchnię rurociągu, ale także zwiększyć przyczepność mechaniczną pomiędzy warstwą antykorozyjną a powierzchnią rurociągu. Dlatego usuwanie rdzy natryskowej jest idealną metodą usuwania rdzy w celu zabezpieczenia rurociągów przed korozją. Ogólnie rzecz biorąc, śrutowanie stosuje się głównie do obróbki wewnętrznej powierzchni rur, a śrutowanie stosuje się głównie do obróbki powierzchni zewnętrznej rur stalowych z prostym szwem.
Podczas procesu produkcyjnego muszą być ściśle wymagane wskaźniki techniczne związane z usuwaniem rdzy, aby zapobiec uszkodzeniu rur stalowych ERW z prostym szwem na skutek błędów operacyjnych. Po wyhaftowaniu rury stalowej ERW wygląd produktu będzie gładszy niż przed wyhaftowaniem. Dehaftowanie rur ERW jest technologią powszechnie stosowaną w przemyśle rur stalowych.
