Surowcem do walcowania rur bez szwu jest kęs rur okrągłych. Kęs z rury okrągłej należy pociąć za pomocą maszyny do cięcia na kęs o długości około 1 metra i przesłać za pomocą przenośnika taśmowego do pieca w celu ogrzania. Kęs wprowadzany jest do pieca i podgrzewany do temperatury około 1200 stopni Celsjusza. Paliwem jest wodór lub acetylen. Kluczową kwestią jest kontrola temperatury w piecu. Po wyjściu okrągłej rury z pieca należy ją przebić przez wykrawarkę ciśnieniową. Ogólnie rzecz biorąc, bardziej popularną maszyną do przekłuwania jest maszyna do przebijania stożkowego. Ten typ maszyny do przekłuwania charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcyjną, dobrą jakością produktu, dużą rozszerzalnością średnicy perforacji i może penetrować różne rodzaje stali. Po perforacji półfabrykat z okrągłej rury jest kolejno walcowany krzyżowo, walcowany w sposób ciągły lub wytłaczany za pomocą trzech rolek. Po wytłoczeniu rurę należy zdemontować i skalibrować. Maszyna do wymiarowania obraca z dużą prędkością stożkowe wiertło w stalowym półfabrykacie, aby wywiercić otwory w celu uformowania stalowej rury. Wewnętrzna średnica rury stalowej jest określona przez długość zewnętrznej średnicy wiertła maszyny kalibrującej. Po zwymiarowaniu rura stalowa wchodzi do wieży chłodniczej i jest chłodzona przez natryskiwanie wody. Po ochłodzeniu rury stalowej zostanie ona wyprostowana. Po wyprostowaniu rura stalowa jest przesyłana za pomocą przenośnika taśmowego do defektoskopu metalu (lub testu hydraulicznego) w celu wykrycia wad wewnętrznych. Jeśli wewnątrz stalowej rury pojawią się pęknięcia, pęcherzyki i inne problemy, zostaną one wykryte. Po kontroli jakości rury stalowe muszą zostać poddane ścisłej ręcznej selekcji. Po kontroli jakości rury stalowej spryskaj farbą numer seryjny, specyfikację, numer partii produkcyjnej itp. I jest wciągany do magazynu za pomocą dźwigu.
