Porowatość spoiny spiralnej rury stalowej nie tylko wpływa na uszczelnienie spoiny rury i powoduje nieszczelność rurociągu, ale także staje się punktem indukcji korozji, poważnie zmniejszając wytrzymałość i wytrzymałość spoiny.
Czynniki powodujące powstawanie porów w spoinach obejmują: wilgoć, brud, zgorzelinę tlenkową i opiłki żelaza w topniku, składniki spoiny i grubość pokrycia, jakość powierzchni blachy stalowej, obróbkę krawędzi blachy stalowej, proces spawania i proces formowania rur stalowych itp.
Skład strumienia. Gdy spawanie zawiera odpowiednią ilość CaF2 i SiO2, zareaguje i pochłonie dużą ilość H2, tworząc HF, który jest wysoce stabilny i nierozpuszczalny w ciekłym metalu, zapobiegając w ten sposób tworzeniu się pęcherzyków w otworach wodorowych. Większość pęcherzyków pojawia się w środku spoiny. Głównym powodem jest to, że wodór jest nadal ukryty w metalu spoiny w postaci pęcherzyków. Dlatego też środkiem eliminującym tę wadę jest w pierwszej kolejności usunięcie rdzy, oleju, wody i wilgoci z drutu spawalniczego i spoiny. i innych substancji, po czym następuje fakt, że topnik musi być wystarczająco suchy, aby usunąć wilgoć. Ponadto skuteczne jest również zwiększenie prądu, zmniejszenie prędkości spawania i spowolnienie prędkości krzepnięcia stopionego metalu.
Rura spawana spiralnie(2)
Grubość akumulacji strumienia wynosi zazwyczaj 25-45mm. Grubość akumulacji topnika o dużym rozmiarze cząstek i małej gęstości powinna być wartością maksymalną, a grubość akumulacji topnika o małym rozmiarze cząstek i małej gęstości powinna być wartością minimalną; gdy prąd jest duży, a prędkość spawania mała, grubość akumulacji powinna być wartością maksymalną i odwrotnie. Dodatkowo latem lub gdy wilgotność powietrza jest duża, topnik poddany recyklingowi należy przed użyciem wysuszyć. Pękanie siarkowe (pękanie spowodowane przez siarkę). Podczas spawania płyt ze strefami silnej segregacji siarki (szczególnie stali miękkiej wrzącej) pęknięcia powstają na skutek przedostawania się siarczków w strefach segregacji siarki do metalu spoiny. Powodem jest obecność wodoru w siarczku żelaza i stali o niskich temperaturach topnienia w strefie segregacji siarki. Dlatego, aby temu zapobiec, skuteczne jest również stosowanie stali częściowo uśmierconej lub stali ubitej z mniejszą liczbą obszarów segregacji zawierających siarkę. Po drugie, powierzchnię spoiny i topnik należy oczyścić i osuszyć.
Obróbka krawędzi blachy stalowej. Na krawędziach blach stalowych należy zainstalować urządzenia do usuwania rdzy i gratowania, aby zmniejszyć możliwość powstawania porów. Urządzenie czyszczące najlepiej zamontować za frezarką krawędziową i wycinarką tarczową. Konstrukcja urządzenia to dwa aktywne koła druciane z regulowaną szczeliną po jednej stronie, które dociskają w górę i w dół krawędź płyty. Zawiera żużel spawalniczy. Porywanie żużla to część żużla spawalniczego, która pozostaje w metalu spoiny.
Forma spawalnicza. Współczynnik formowania spoiny jest zbyt mały, kształt spoiny jest wąski i głęboki, gaz i wtrącenia nie są łatwe do wypłynięcia, łatwo tworzą się pory i wtrącenia żużla. Współczynnik formowania spoiny jest zwykle kontrolowany na poziomie 1,3-1,5, przy czym maksymalna wartość jest dla grubościennych rur stalowych spiralnych, a minimalna dla cienkościennych rur stalowych spiralnych. Słaba penetracja. Występuje niewystarczające nakładanie się wewnętrznego i zewnętrznego metalu spoiny, a czasami niepełna penetracja. Stan ten nazywany jest niewystarczającą penetracją.
Zmniejsz wtórne pole magnetyczne. Aby zmniejszyć wpływ odchylenia magnetycznego, miejsce połączenia przewodu spawalniczego z przedmiotem spawanym powinno znajdować się jak najdalej od końcówki spawalniczej, aby uniknąć wtórnego pola magnetycznego generowanego przez część przewodu spawalniczego na obrabianym przedmiocie. osłabiać. Podcięcie to rowek w kształcie litery V na krawędzi spoiny wzdłuż linii środkowej spoiny. Podcięcie występuje, gdy warunki takie jak prędkość spawania, prąd i napięcie są nieodpowiednie. Wśród nich, jeśli prędkość spawania jest zbyt duża, bardziej prawdopodobne jest spowodowanie defektów podcięcia niż niewłaściwego prądu.
Rzemiosło. Należy odpowiednio zmniejszyć prędkość spawania lub zwiększyć prąd, aby spowolnić prędkość krystalizacji metalu jeziorka spawalniczego i umożliwić ucieczkę gazu. Most jest nadal nienaruszony, a gaz ma trudności z ujściem.
