Obudowa API 5CT K55 STC
Obudowa API 5CT K55 STC (z krótkim gwintem).to jeden z najczęściej stosowanych produktów rurowych w przemyśle naftowo-gazowym, sklasyfikowany jako gatunek stali Grupy 1 zgodnie ze standardem API Spec 5CT. K55 jest znany ze swojej-wysokiej opłacalności i wyższej wytrzymałości na rozciąganieJ55oraz jego przydatność do operacji wydobywczych w odwiertach ropy i gazu o średniej-do-głębokiej głębokości.
API5CT: Norma Amerykańskiego Instytutu Naftowego dotycząca obudowy i rurek.
Gatunek stali K55: Ma taką samą granicę plastyczności jak J55 (55 000 psi), ale charakteryzuje się wyższą wytrzymałością na rozciąganie (95 000 psi); ta cecha daje mu przewagę nad J55 w głębokich studniach lub złożonych formacjach geologicznych poddawanych znacznym obciążeniom rozciągającym.
STC (z krótkim gwintem): Typ połączenia wykorzystujący krótkie okrągłe gwinty. Zapewnia doskonałe właściwości uszczelniające i łatwość obsługi, dzięki czemu nadaje się do środowisk charakteryzujących się umiarkowanymi głębokościami i ciśnieniami.
Rozpocznij projekt obudowy K55 STC od niezawodnego dostawcy
API5CTK55 Rura osłonowa STCSkład chemiczny
| Stopień | C Mniejsze lub równe | Si Mniejszy lub równy | Mn Mniejszy lub równy | P Mniejsze lub równe | S Mniejszy lub równy | Cr Mniejszy lub równy | Ni Mniejszy lub równy | Cu Mniejsze lub równe | Mo Mniejszy lub równy | V Mniejszy lub równy |
| API 5CT K55 | 0.34-0.39 | 0.20-0.35 | 1.25-1.50 | 0.020 | 0.015 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | / | / |
API5CTK55 STC OCTGWłasność mechaniczna
| Stopień stali | Granica plastyczności (Mpa) | Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | Całkowite wydłużenie pod obciążeniem% |
| API 5CT K55 | 379-552 | Większe lub równe 655 | 0.5 |
Tabela rozmiarów i tolerancje dla obudowy szybu naftowego API 5CT K55 STC
| Nominalna średnica zewnętrzna (cale) | Grubość ścianki (mm) | Masa teoretyczna (funty/stopę) | Średnica dryfu (mm) |
|---|---|---|---|
| 4-1/2" | 5.21 – 10.16 | 9.50 – 15.10 | 99.59 – 101.35 |
| 5-1/2" | 6.22 – 12.70 | 14.00 – 23.00 | 121.36 – 124.03 |
| 7" | 5.89 – 15.11 | 17.00 – 38.00 | 154.66 – 161.70 |
| 9-5/8" | 7.92 – 14.22 | 36.00 – 53.50 | 215.90 – 222.40 |
| 13-3/8" | 8.38 – 13.06 | 48.00 – 72.00 | 310.18 – 317.88 |
Tolerancje obudowy API 5CT
Tolerancja OD:
D < 4-1/2": ±0,79 mm
D Większe lub równe 4-1/2": +1.00% / -0.50%
Grubość ścianki: -12.5% (minimalne dopuszczalne w ramach tolerancji)
Waga: +6.5% / -3.5%na pojedynczy staw
Prostota: Całkowita krzywizna długości nie może przekraczać 0.2%całkowitej długości
Produkcja i obróbka cieplna
Rodzaje produkcji
Bezszwowe (SML): produkowane metodą przekłuwania i walcowania; nie zawiera spawów.
Spawane elektrycznie (ERW): wytwarzane w procesie spawania-o wysokiej częstotliwości. W przypadku gatunku K55 spoina ERW musi zostać poddana obróbce cieplnej.
Metody obróbki cieplnej
W stanie-walcowanym: gatunek K55 może być dostarczany bezpośrednio-w stanie walcowanym na gorąco (bez dodatkowej obróbki cieplnej).
Normalizowanie: Podgrzewane powyżej temperatury krytycznej i chłodzone na powietrzu w celu udoskonalenia struktury ziaren.
Odprężanie: Miejscowa obróbka cieplna stosowana specjalnie na spoinie ERW.
Badania nieniszczące i analiza fizykochemiczna (testowanie i inspekcja)
Badania nieniszczące (NDT)
API 5CT wymaga, aby obudowa została poddana następującym kontrolom w celu sprawdzenia, czy korpus rury jest wolny od wad:
Test hydrostatyczny: 100% test ciśnieniowy w celu zapewnienia, że pod określonym ciśnieniem nie nastąpi wyciek.
Badanie ultradźwiękowe (UT): Wykrywa defekty wewnętrzne w korpusie rury (dotyczy poziomu PSL2).
Kontrola cząstek magnetycznych (MPI): Sprawdza pod kątem drobnych pęknięć na końcach rur i na powierzchni.
Testowanie elektromagnetyczne (ET): Służy jako metoda pomocnicza do wykrywania defektów wzdłużnych.
Próba udarności Charpy’ego
Wymagania: K55 zaliczany jest do gatunku podstawowego w grupie 1 API 5CT.
Zastrzeżenie: O ile kupujący wyraźnie nie zażąda w umowie zastosowania standardów PSL2 lub PSL3, standardowa klasa K55 (PSL1) nie wymaga obowiązkowo testu udarności Charpy'ego. Jeśli stosowane są standardy PSL2, określone wymagania dotyczące energii pochłoniętej (określone przez grubość ścianki) muszą być spełnione przy 0 stopniach.
Odniesienia do elementów kontroli
Kontrola wizualna: Kontrola wzrokowa wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni rury.
Kontrola wymiarów: Pomiar średnicy zewnętrznej, grubości ścianki i długości.
Test dryfu: Weryfikacja za pomocą miernika dryfu w celu zapewnienia płynnego przejścia narzędzi wiertniczych.
Kontrola gwintu: Badanie gwintów STC w celu sprawdzenia profilu gwintu, skoku, stożka i odsunięcia.
Wniosek o API 5CT K55 STC
K55 jest uważany za „ekonomiczny” wybór w przypadku operacji na polach naftowych; jego konkretne zastosowania są następujące:
- Studnie płytkie i średnie-Studnie głębinowe: powszechnie używane do obudowy powierzchniowej lub pośrednich ciągów rurowych na głębokościach od około 2000 do 3000 metrów.
- Formacje o niskim-ciśnieniu: odpowiednie dla pól naftowych i gazowych charakteryzujących się niskimi gradientami ciśnienia w formacjach i brakiem silnej aktywności tektonicznej.
- Środowiska nie-kwaśne: K55 nie jest odporny na korozję H2S (nie jest-odporny na siarkę); dlatego jest wykorzystywany wyłącznie w-odwiertach ropy i gazu, które nie są kwaśne.
- Operacje na lądzie: Ze względu na niski koszt i niezawodną wytrzymałość jest to najpowszechniej stosowany gatunek stali w konwencjonalnej produkcji ropy i gazu na lądzie.
- Studnie metanu z pokładów węgla i studnie wodne: Jest również szeroko stosowany w zagospodarowaniu złóż metanu z pokładów węgla oraz w studniach głębinowych.
Urządzenia fabryczne rur GNEE API 5CT K55 STC OCTG

GNEE API 5CT K55 STC Sprzęt do testowania obudowy

Certyfikat obudowy GNEE API 5CT K55 STC

Często zadawane pytania
Czy K55 to stal węglowa?
Tak, K55 to stal węglowa.
Rura stalowa K55 jest klasyfikowana jako stal konstrukcyjna węglowa i jest stosowana głównie do obudowy i rur wiertniczych szybów naftowych. Jego skład materiałowy jest zgodny ze standardem API 5CT; posiada doskonałą wytrzymałość i podatność na obróbkę skrawaniem, jest zazwyczaj wytwarzana jako rura bez szwu i nadaje się do środowisk wiertniczych charakteryzujących się umiarkowanymi obciążeniami.
Co to jest stc w rurach?
STC oznacza „krótkie złącze gwintowe”-w szczególności krótkie, okrągłe-połączenie gwintowe- i reprezentuje rodzaj złącza stosowanego w obudowie API, powszechnie stosowanego w operacjach wiercenia i transportu odwiertów naftowych i gazowych.
Ma krótki, okrągły-gwint o kącie profilu gwintu 60 stopni i stożku 1:16. Uszczelnienie uzyskuje się poprzez kontakt pomiędzy bokami gwintu, dzięki czemu nadaje się on do płytkich studni lub zastosowań o niskim-i{5}}średnim ciśnieniu; ponadto jest łatwy w produkcji i zapewnia niższe koszty produkcji.
Jaka jest różnica między wątkami STC i LTC?
Podstawowa różnica między STC (krótkim gwintem okrągłym) a LTC (gwintem długim okrągłym) polega na długości gwintu i wytrzymałości połączenia. Gwinty STC są krótsze i nadają się do płytkich studni lub-środowisk o niskim naprężeniu, oferując wytrzymałość połączenia na poziomie około 60–80% wytrzymałości korpusu rury; Gwinty LTC są dłuższe, co zapewnia doskonałą wytrzymałość połączenia i lepszą skuteczność uszczelniania, dzięki czemu nadają się do zastosowań w studniach od średnich- do-, w których występują umiarkowane obciążenia osiowe.
Popularne Tagi: obudowa api 5ct k55 stc, Chiny producenci obudów api 5ct k55 stc, dostawcy, fabryka, obudowy szybów naftowych i gazowych, rurka wiertnicza, złącza octg, octg dla odwiertów odchylonych, Ciężkie rury wiertnicze octg, transport oktg
Następny
Węże API 5CT L80 UEEMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie














