Poziom specyfikacji rury przewodowej API X52 w ramach PSL2 jest wyższy niż w przypadku PSL1; oznacza to, że rura przewodowa API X52 zgodnie z PSL2 podlega bardziej rygorystycznym wymaganiom dotyczącym klasy jakości, składu chemicznego i właściwości mechanicznych.
Przewodnik po decyzjach: Kiedy wybrać API 5L X52 PSL1 vs. PSL2 dla swojego projektu.
X52 PSL1 kontra PSL2: Szybka tabela porównawcza
| Funkcja | X52 PSL1 | X52 PSL2 |
| Skład chemiczny | Standardowe limity | Ścisłe limity(Zredukowane C, P, S) |
| Właściwości mechaniczne | Tylko minimalna plastyczność/wytrzymałość na rozciąganie | Minimalny i maksymalny zakres |
| Testowanie udarności | Nie obowiązkowe | Obowiązkowy(wycięcie Charpy’ego V-) |
| Naprawa spawania | Dozwolone na korpusie rury | Ściśle zabronionena korpusie rury |
| Identyfikowalność | Podstawowa identyfikowalność partii | Pełna identyfikowalność(Ciepło do rury) |
| Stosunek plastyczności-do-rozciągania | Brak wymagań | Maks. 0,93(Zapewnia plastyczność) |
Specyfikacje techniczne rury przewodowej API 5L X52 PSL1
Skład chemiczny (analiza cieplna%)
| Element | Bez szwu (SMLS) Maks.% | Spawane (WLD) Maks.% |
| Węgiel (C) | 0.28 | 0.26 |
| Mangan (Mn) | 1.40 | 1.40 |
| Fosfor (P) | 0.030 | 0.030 |
| Siarka (S) | 0.030 | 0.030 |
Właściwości mechaniczne
| Parametr | Wartość metryczna (MPa) | Wartość imperialna (psi) |
| Min. Siła plonu | 360 MPa | 52200 psi |
| Min. Wytrzymałość na rozciąganie | 460 MPa | 66 700 psi |
| Min. Wydłużenie | Na podstawie obszaru próbki | Według formuły API 5L |
Stan produkcji i dostawy
| Typ procesu | Typowy warunek dostawy |
| Bez szwu (SMLS) | Walcowane, normalizowane lub hartowane i odpuszczane |
| Spawanie wysokiej częstotliwości (HFW/ERW) | W postaci walcowanej lub poddanej obróbce cieplnej ze szwem spawalniczym |
| Spawanie łukiem krytym (LSAW/SSAW) | Jak walcowane |
Testowanie i inspekcja (wymagania normy PSL1)
100% test hydrostatyczny:Każda rura musi zostać przetestowana w zakładzie, aby zapewnić zerowy wyciek pod ciśnieniem.
Test zginania:Obowiązkowe dla rur NPS 2 i mniejszych.
Test spłaszczania:Obowiązkowe dla rur spawanych i rur większych niż NPS 2.
Badania nieniszczące (NDT):Podstawowe wykrywanie wad jest standardem, chociaż PSL2 wymaga bardziej rygorystycznych protokołów NDT.
Dane techniczne dotAPI 5L X52 PSL2(L360MS) Rura przewodowa
Skład chemiczny (analiza cieplna%)
| Element | Bez szwu (SMLS) Maks.% | Spawane (WLD) Maks.% | Notatka |
| Węgiel (C) | 0.22 | 0.22 | Niższa emisja dwutlenku węgla znacznie się poprawiaspawalność w terenie. |
| Mangan (Mn) | 1.40 | 1.40 | Podstawowy element wzmacniający. |
| Fosfor (P) | 0.025 | 0.025 | Zmniejsza ryzyko łamliwości na zimno. |
| Siarka (S) | 0.015 | 0.015 | Ultra-niska zawartość siarki poprawia odporność na rozwarstwianie. |
| Ekwiwalent węgla (CEiiw) | 0.43 | 0.43 | Obowiązkowy limitaby zapewnić jakość spawania. |
Właściwości mechaniczne
| Parametr | Wartość metryczna (MPa) | Wartość imperialna (psi) |
| Siła plonu | 360 - 510 MPa | 52,200 - 74 000 psi |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 460 - 760 MPa | 66,700 - 110,200 psi |
| Stosunek plastyczności-do-rozciągania | Mniejszy lub równy 0,93 | Zapewnia odkształcenie plastyczne przed awarią. |
| Wydłużenie | Według formuły API 5L | Lepszy od wymagań PSL1. |
Próba udarności Charpy V-z karbem (CVN).
| Przedmiot testowy | Wymóg |
| Temperatura testowa | Typowo0 stopni lub -20 stopni |
| Energia uderzenia | Na podstawie grubości/średnicy ściany (Min. Średnia. 27J poprzeczna) |
| Obowiązkowy status | 100% obowiązkowe dla PSL2 |
Produkcja i-testy nieniszczące (NDT)
100% kontrola NDT:Każda rura PSL2 musi przejść-automatyczne testy ultradźwiękowe (UT) lub radiograficzne (RT) całego korpusu.
Brak napraw nadwozia:Naprawa spawania na korpusie rury jestsurowo zabronione(w przeciwieństwie do PSL1).
Pełna identyfikowalność:Każda pojedyncza rura musi być powiązana z konkretnym numerem cieplnym stali.
Rurociągi GNEE API 5L X52 PSL1 i PSL2 do cieczy palnych w magazynie
Rurociąg API 5L X52 PSL1 i PSL2 do testów i kontroli ropy i gazu
Często zadawane pytania
Jaka jest granica plastyczności API 5L X52 PSL2?
52220 psi 360 MPa
Ciśnienie znamionowe rury API 5L X52 (wytrzymałość mechaniczna)
API 5L gatunek X52 (rura L360) minimalna granica plastyczności przy52220 psi 360 MPa, w takim znaczeniu nazywamy ten gatunek w API 5L X52 lub L360. Wytrzymałość na rozciąganie wynosi 66700 Psi i 460 Mpa.
Czy API 5L X52 to stal węglowa?
API 5L X52 jeststal węglowa o wysokiej-wytrzymałościszeroko stosowany w rurociągach naftowych i gazowych ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na korozję.
