1. Przygotowanie przed procesem
Czyszczenie: Najpierw należy usunąć zanieczyszczenia, takie jak brud, olej i pył, z wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni rury ze stali nierdzewnej, aby zapewnić płynny przebieg procesu wyżarzania. Do czyszczenia można zastosować mycie kwasem, mycie alkaliami, polerowanie mechaniczne i inne metody.
Podgrzewanie wstępne: Ogrzewanie rury ze stali nierdzewnej do określonej temperatury (zwykle 300 ~ 500 stopni) przez pewien okres czasu (na przykład około 30 minut), aby zmniejszyć różnicę temperatur podczas późniejszej obróbki wyżarzania w wysokiej temperaturze i uniknąć wypadków spowodowanych szybkimi zmianami temperatury Nie ma potrzeby odkształcania się ani pękania.
2. Obróbka wyżarzania
Wyżarzanie nagrzewające: podgrzej rurę ze stali nierdzewnej do odpowiedniej temperatury (np. 800–1100 stopni) i utrzymuj ją przez pewien okres czasu (zwykle od 1 do 2 godzin). Dobór temperatury i czasu ogrzewania zależy od materiału, specyfikacji i wymaganych wymagań użytkowych rury ze stali nierdzewnej. Podczas procesu nagrzewania należy zwrócić uwagę na kontrolę szybkości nagrzewania i równomierności temperatury, aby uniknąć deformacji lub pęknięć spowodowanych miejscowym przegrzaniem.
Izolacja: Po podgrzaniu do określonej temperatury rurę ze stali nierdzewnej należy włożyć do pieca izolacyjnego w celu obróbki izolacji. Czas utrzymywania wynosi zwykle około 4 do 5 godzin, aby zapewnić jednolitą temperaturę wewnątrz rury ze stali nierdzewnej i osiągnąć oczekiwany efekt wyżarzania.
Chłodzenie: Po zakończeniu utrwalania ciepła rurę ze stali nierdzewnej należy powoli schłodzić do temperatury pokojowej. Szybkość chłodzenia musi być kontrolowana podczas procesu chłodzenia, aby uniknąć deformacji lub pęknięć spowodowanych nadmiernym chłodzeniem. Zwykle jest chłodzony przez chłodzenie pieca lub chłodzenie powietrzem.
3. Metoda wyżarzania
Wyżarzanie całkowite (wyżarzanie rekrystalizujące): stosowane głównie do odlewów, odkuwek i profili walcowanych na gorąco różnych stali węglowych i stali stopowych o składach podeutektoidalnych. Dzięki całkowitemu wyżarzaniu można wyeliminować naprężenia wewnętrzne materiału, poprawić wydajność cięcia i zmniejszyć twardość.
Wyżarzanie sferoidyzujące: stosowane głównie do stali węglowej nadeutektoidalnej i stopowej stali narzędziowej. Poprzez wyżarzanie sferoidyzujące można zmniejszyć twardość materiału, poprawić wydajność cięcia i przygotować materiał do późniejszej obróbki hartowniczej.
Wyżarzanie odprężające (wyżarzanie w niskiej temperaturze lub odpuszczanie w wysokiej temperaturze): stosowane głównie w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych w odlewach, odkuwkach, częściach spawanych, częściach walcowanych na gorąco i częściach ciągnionych na zimno. Jeśli naprężenia te nie zostaną wyeliminowane, spowodują one odkształcenie lub pęknięcie stalowych części po pewnym czasie lub podczas kolejnych procesów cięcia.
4. Obróbka po wyżarzaniu
Wyżarzone rury ze stali nierdzewnej wymagają niezbędnych kontroli i obróbki, aby zapewnić, że ich jakość i wydajność spełniają wymagania. Na przykład na wyżarzanych rurach ze stali nierdzewnej można przeprowadzić badanie twardości, obserwację struktury metalograficznej i badanie właściwości mechanicznych. Jeżeli zostaną stwierdzone problemy z jakością lub wydajnością, które nie spełniają wymagań, należy podjąć odpowiednie środki w celu naprawy lub ulepszenia.
jasna, wyżarzana rura
