Oznaczenie stali rurociągowej L245N wywodzi się z normy API SPEC 5L (norma Amerykańskiego Instytutu Naftowego). „L” oznacza stal rurociągową, „245” oznacza minimalną granicę plastyczności 245 MPa (około 35 ksi), a „N” oznacza znormalizowany stan obróbki cieplnej.
Charakterystyka:
1. Skład: Zawartość węgla mniejsza lub równa 0,16%, zawartość manganu 1,2% ~ 1,4%, ze śladowymi ilościami niobu (Nb), wanadu (V) itp. dodanymi w celu poprawy wytrzymałości i wytrzymałości (patrz norma API 5L-2018).
2. Właściwości mechaniczne:
- Granica plastyczności Większa lub równa 245 MPa (minimum), wytrzymałość na rozciąganie 415~760 MPa;
- Wymagana udarność: energia udaru Charpy’ego większa lub równa 40J w temperaturze -20 stopni (dane z GB/T 9711-2017).
Typowe zastosowania: Powszechnie stosowane w lądowych i podmorskich rurociągach naftowych i gazowych. Ze względu na niską zawartość siarki i fosforu (S mniejsza lub równa 0,015%, P mniejsza lub równa 0,025%) jest odporna na korozję, a jego działanie w niskich-temperaturach można dodatkowo poprawić poprzez normalizację.
Kluczowe wskaźniki wydajności i metody testowania
1. Badanie właściwości mechanicznych: Próba rozciągania (określająca granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie) oraz próba udarności Charpy'ego są wymagane zgodnie z normami ASTM A370. Typowe właściwości mechaniczne L245N to: granica plastyczności 245-450 MPa, wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 415 MPa i wydłużenie większe lub równe 23%.
2. Technologia badań nie-niszczących: API 5L wymaga badań ultradźwiękowych-pełnej długości (UT) wszystkich rur stalowych, z czułością umożliwiającą wykrycie sztucznych defektów w promieniu 5% grubości ścianki. W przypadku gazociągów-wysokociśnieniowych wymagane jest również badanie prądami wirowymi lub badanie radiograficzne, aby upewnić się, że nie ma wad powierzchniowych ani wewnętrznych.
3. Weryfikacja odporności na korozję: W przypadku rur stosowanych w środowiskach kwaśnych wymagane są standardowe testy NACE TM0177 HIC (pękanie wywołane wodorem) i SSC (korozja naprężeniowa siarczkowa). Po zanurzeniu w roztworze wzorcowym na 96 godzin, współczynnik wrażliwości na pęknięcia (CSR), stosunek długości pęknięć (CLR) i współczynnik grubości pęknięć (CTR) muszą być mniejsze lub równe 2%.
Zastosowania rury przewodowej L245N
Rury stalowe bez szwu L245N są stosowane głównie w systemach rurociągów do transportu zasobów energetycznych, takich jak ropa naftowa i gaz ziemny. Dzięki doskonałej wydajności mogą spełniać wymagania transportu-na duże odległości i pod wysokim-ciśnieniem.
Oprócz transportu energii rury stalowe bez szwu L245N są również szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, energetycznym i budowlanym.
W przemyśle chemicznym można je stosować jako rurociągi do transportu różnych mediów korozyjnych;
W energetyce można je stosować jako rury kotłowe i rury do wymienników ciepła;
W budownictwie można je stosować jako podpory konstrukcyjne i elementy urządzeń mechanicznych.
Można powiedzieć, że rury stalowe bez szwu L245N są jednym z niezbędnych i ważnych materiałów we współczesnym przemyśle.
